进入2010年以后，中国制造业的大环境发生了翻天覆地的变化。制造业出现了出口增长乏力、成本上升、招工困难等一系列的困难。面对这些困难，我们可以从西方国家制造业的发展历程上去分析、去查找解决问题的方法。作为国内领先的非标设备厂家，辰实自动化认为与西方国家相比非标自动化设备的落后造成了现在的困局。

欧美日韩等发达国家制造业的生产现场已经看不到直接从事生产作业的产线工人，几乎所有的直接生产活动均由非标自动化设备完成，工人只需要监控自动化设备的运转。通过这些非标设备的自动化生产，一个年产值过亿的企业往往只需要10几个技术人员就可以满足产品生产的需要。据有关数据统计，我国每1000名工人只配备了50台非标设备机器人，而日本的1000个工人配备了1800台非标机械手，美国是2000台。因此同样的产值下，欧美日韩制造业的管理成本和人力成本远远低于我们国家。

所以，摆在制造业面前的就是提高企业的自动化水平，而自动化水平的提高离不开为企业量身订制的非标设备的发展。虽然与日韩及欧美企业相比我们的非标设备还有差距，但是近十年来，我们在非标设备领域取得了一些显著进步。

1.非标设备机器人的发展

经过10多年的发展，有些自主生产的非标设备机器人已经相当成熟。例如：目前应用比较广泛的关节型装配机器人、弧焊机器人、直角坐标机器人、点焊机器人、搬运码垛机器人等一系列产品。

2.非标设备振动盘的发展

振动盘从2000年起步，当时全国只有三四家振动盘企业，技术水平低下、价格昂贵，一个价格数万元。然而到今天，全国做振动盘的企业有数千家，技术水平得到了显著提高，一个振动盘价格只有几千块。这极大的促进了非标设备的发展，现在几乎所有涉及到上料的非标设备都会考虑振动盘的使用。如果没有振动盘的发展，非标设备就像无源之水，巧妇难为无米之炊。

3.丝杆及导轨的发展

15年以前，优质丝杠导轨还是欧美日韩企业手中的菜，中国企业无法制造出满足日常生产需要的产品。然而在今天，物美价廉的丝杆来自台湾，大陆生产的丝杆质量也非常优秀。一根500mm长的C3丝杆的价格已从以前的数千人民币降到现在的几百块。价格的降低、品质的提高促进了丝杆和导轨在非标行业的广泛使用，降低了整体非标设备的价格，扩展了非标设备的应用行业。

4.PLC的发展

虽然台达在PLC行业取得了不错的业绩，但目前主流PLC依然是日本和欧美企业的产品。虽然如此，随着国内PLC的逐渐崛起，国外的PLC价格在国内已经逐渐平民化了。

这些非标设备部件的发展促进了非标设备企业的迅速壮大，从而帮助了制造业提高了自动化水平，解决招工难、管理成本高等问题，切实提高企业的生产效率。反之，制造业的转型升级也促进了非标行业的发展。非标设备的发展与制造业的转型升级互相促进、相辅相成、缺一不可。