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| 冀凯集团“神算”系统为研发提速 |
| 时间：2012/5/23 10:26:35 浏览：1963次
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“这批160中大型悬臂式掘进机设计研发任务，我今天就可以完成了。”
记者日前在冀凯集团看到，产品开发部主任贾秀香正在进行最后一道工序——计算设计成本，只见她用鼠标点击“计算成本”按钮，在不到5分钟的时间里，一摞长达130页、6240行的数据通过wims系统的一个插件计算出设计成本，这个成本价格比目标成本低了223元。最后，系统显示设计完成，比预计设计时间节省了两个月，“这主要是wims管理软件的功劳。”
贾秀香告诉记者，按照公司的规定，设计成本只有低于立项时的目标成本，才能说明该设计成功了。如果按照传统办法，整个设计大约需要6个月的时间，仅计算成本这一项就需要1个月时间，而且数据结果还不一定正确，应用了wims系统后，简单的一个小零件用1秒钟就可以有计算结果，一台最复杂的成千个零件的机器也不到10分钟就计算出结果了。“以前，我们都是相信人工计算，现在我们都相信电脑。确实大大提高了研发的进度。”
wims系统是冀凯集团实施信息化与工业化深度融合以来，自主研发的一套企业管理软件系统。该套系统借鉴了日本精益生产方式和阿米巴组织模式，吸收了欧美企业的科学管理、ABC作业成本法、平衡积分卡、全面预算管理和业务流程再造等先进管理理念的基础上，将管理理念、方法和工具融合在一起的软件一体化管理体系。
“公司实施全信息化精益管理系统后，新产品开发周期缩短了40％，生产周期缩短了50％，废品损失降低了30％，人员大幅度减少，（下转第二版）
“这批160中大型悬臂式掘进机设计研发任务，我今天就可以完成了。”
记者日前在冀凯集团看到，产品开发部主任贾秀香正在进行最后一道工序——计算设计成本，只见她用鼠标点击“计算成本”按钮，在不到5分钟的时间里，一摞长达130页、6240行的数据通过wims系统的一个插件计算出设计成本，这个成本价格比目标成本低了223元。最后，系统显示设计完成，比预计设计时间节省了两个月，“这主要是wims管理软件的功劳。”
贾秀香告诉记者，按照公司的规定，设计成本只有低于立项时的目标成本，才能说明该设计成功了。如果按照传统办法，整个设计大约需要6个月的时间，仅计算成本这一项就需要1个月时间，而且数据结果还不一定正确，应用了wims系统后，简单的一个小零件用1秒钟就可以有计算结果，一台最复杂的成千个零件的机器也不到10分钟就计算出结果了。“以前，我们都是相信人工计算，现在我们都相信电脑。确实大大提高了研发的进度。”
wims系统是冀凯集团实施信息化与工业化深度融合以来，自主研发的一套企业管理软件系统。该套系统借鉴了日本精益生产方式和阿米巴组织模式，吸收了欧美企业的科学管理、ABC作业成本法、平衡积分卡、全面预算管理和业务流程再造等先进管理理念的基础上，将管理理念、方法和工具融合在一起的软件一体化管理体系。
“公司实施全信息化精益管理系统后，新产品开发周期缩短了40％，生产周期缩短了50％，废品损失降低了30％，人员大幅度减少，（下转第二版）
“这批160中大型悬臂式掘进机设计研发任务，我今天就可以完成了。”
记者日前在冀凯集团看到，产品开发部主任贾秀香正在进行最后一道工序——计算设计成本，只见她用鼠标点击“计算成本”按钮，在不到5分钟的时间里，一摞长达130页、6240行的数据通过wims系统的一个插件计算出设计成本，这个成本价格比目标成本低了223元。最后，系统显示设计完成，比预计设计时间节省了两个月，“这主要是wims管理软件的功劳。”
贾秀香告诉记者，按照公司的规定，设计成本只有低于立项时的目标成本，才能说明该设计成功了。如果按照传统办法，整个设计大约需要6个月的时间，仅计算成本这一项就需要1个月时间，而且数据结果还不一定正确，应用了wims系统后，简单的一个小零件用1秒钟就可以有计算结果，一台最复杂的成千个零件的机器也不到10分钟就计算出结果了。“以前，我们都是相信人工计算，现在我们都相信电脑。确实大大提高了研发的进度。”
wims系统是冀凯集团实施信息化与工业化深度融合以来，自主研发的一套企业管理软件系统。该套系统借鉴了日本精益生产方式和阿米巴组织模式，吸收了欧美企业的科学管理、ABC作业成本法、平衡积分卡、全面预算管理和业务流程再造等先进管理理念的基础上，将管理理念、方法和工具融合在一起的软件一体化管理体系。
“公司实施全信息化精益管理系统后，新产品开发周期缩短了40％，生产周期缩短了50％，废品损失降低了30％，人员大幅度减少，平均生产成本降低约5％，企业的效率和效益大幅度提高，企业的核心竞争力大大增强。煤矿支护机具市场占有率在国内达30%以上，居全国首位。”冀凯集团软件事业部部长魏二宏自豪地说。
冀凯集团副总经理赵盘胜介绍：“通过信息化管理，促进了制造业的转型升级，提升了企业的核心竞争力。”美国久益（JOY）公司是国际上生产刮板输送机的领先企业，我国的技术与其有很大差距。冀凯通过信息化管理，加大研发和创新力度，经过4年左右的时间，投入近亿元，终于研发出了刮板输送机中部槽的整体铸造技术。经中国工程院院士在内的同行专家鉴定，该技术属国际首创，产品具有高强度高耐磨性高韧性的特点，使用寿命为普通铸焊中部槽的2倍，超过了美国久益公司的技术指标，就此吸引美国久益公司先后4次来该公司洽谈合作事宜。而且中部槽采取整体铸造技术后，磨损致废的中部槽可直接回炉熔炼，符合循环经济。该产品获得专利13项，包括发明专利3项，完全拥有自主知识产权。“如今，国内国际最先进的一些矿山机械零部件，都是在冀凯集团产品开发部设计完成的。”
wims系统除了提高企业生产效率和产品研发周期外，还可以在财务管理上实现了数据传输零差错。冀凯集团现在财务人员由60多人减少20多人，报表报出时间由原来的10天缩短到现在的2天，效果显著。通过凭证模板，事先设定记账规则，当具体业务发生时，系统自动记账，省去制单会计录入环节，保证财务数据的及时、准确。
冀凯集团通过全信息化精益管理系统，企业的核心竞争力大幅度提高。现拥有和正在申请的专利有160多项，其中发明专利20多项，并在5个国家申请了PCT专利，参与制定多项国家标准。
来源：河北经济日报
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